潤滑油硫酸鹽灰分是指在規(guī)定的條件下，潤滑油完全燃燒后剩下的殘留物（不燃物）的質(zhì)量百分比。這個殘留物主要是由潤滑油完全燃燒后生成的金屬鹽類和金屬氧化物所組成。在潤滑油中加入某些高灰分添加劑后，油品的灰分含量就會增大。灰分的增加可能會導致汽缸體的磨損增加，并且在機件上形成硬的積炭，從而造成機械零件的磨損。
檢測添加劑潤滑油的硫酸鹽灰分，核心是為了定量評估金屬類添加劑（如鈣、鋅、鎂等）的實際含量，并預判其對發(fā)動機清潔性、及積炭生成的風險。
操作流程：
1. 坩堝預處理 將蒸發(fā)皿或坩堝置于SH119灰分測定儀中加熱≥10 min，取出后在干燥器中冷卻30–45 min至室溫； 精密稱重（精確至0.1 mg），重復灼燒至恒重。
2. 按標準要求稱取試樣，精確至0.1 mg。
3. 將盛有試樣的坩堝置于電爐上，緩慢加熱至試樣點燃并產(chǎn)生火焰，保持均勻適度燃燒； 燃盡后繼續(xù)低溫加熱至不再冒煙，確保完全炭化。
4. 冷卻至室溫后，逐滴加入0.5–1 mL濃硫酸，使殘余物完全潤濕； 再次低溫加熱至硫酸蒸氣除盡（防止飛濺）。
5. 將坩堝放入775±25℃的SH119灰分測定儀中灼燒，直至碳被完全氧化； 取出冷卻后稱重，再灼燒15 min、冷卻、稱重，連續(xù)兩次稱量差≤0.0002 g即為恒重。
實驗結(jié)果 硫酸鹽灰分（%）=（灼燒后殘渣質(zhì)量 ? 坩堝質(zhì)量）/ 試樣質(zhì)量 × 100%。
經(jīng)檢測硫酸鹽灰分含量為0.7%，為低灰分。
